CT Automotive 如何借助集成化 ERP 平台重塑全球制造业务运营
Tectura
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August 8, 2026
cn-zh

项目概述

CT Automotive 是总部位于英国的全球汽车零部件制造集团。其位于中国內地的核心制造基地为全球 OEM 厂商提供配套支持,企业急需解决严重的系统碎片化问题,以实现统一的全球化运营协同。

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面临挑战

碎片化的 IT 架构阻碍了企业管理层获取所需的全球运营透明度。

  • 数据孤岛:SRM(供应商关系管理)、MES(制造执行系统)及 PLM(产品生命周期管理)系统独立运行,缺乏统一的数据底座,严重阻碍了供应链协同。
  • 手工录入风险高:核心业务数据需要在不同系统间重复手工录入,不可避免地导致数据偏差和排程失误。
  • 精细化管理瓶颈:断层式的架构从根本上限制了集团所要求的多工厂、跨区域运营协同能力。

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解决方案与实施

该制造商选择与 Tectura 瀚资 合作,部署 微软 Dynamics 365 Business Central 作为其统一的全球数据枢纽。

  • 开发稳定的系统接口,将核心 ERP(企业资源计划)与现有的外围 SRM、MES 及 PLM 系统深度集成。
  • 运用灵活的订阅模式,针对不同工厂岗位精准适配系统功能,优化整体使用成本。
  • 部署多语言与多币种配置,全面支持本地化运营与集团化全球管理。

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项目成果与影响

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领域 实施前 实施后
供应链自动化 供应链数据流转依赖手工录入与人工对账。 SRM 集成支持订单数据实时过账与物流自动跟踪。
生产业务协同 生产进度跟踪与成本控制存在滞后。 MES 实时数据直接接入 ERP,实现产能精细化监控。
数据完整性与合规 系统割裂导致重复劳动,且错误率居高不下。 系统集成杜绝了手工录入,消除数据孤岛并提升合规水平。

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CT Automotive 借助 Business Central 全面重塑了其全球制造的数字化版图。通过整合多个工厂和异构系统,我们实现了无缝的运营协同,既满足了全球化标准,又贴合了本地制造场景

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对于跨国制造企业而言,异构系统是效率的天然阻碍。探索集中式 ERP 架构如何无缝连接外围制造系统,将其打造为统一的智能决策平台。

您的企业是否也面临着类似的数据孤岛或老旧系统挑战?

Tectura 瀚资 致力于协助企业应对复杂的数据与系统转型难题。

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Frequently Asked Questions
具体是哪些系统导致了运营孤岛?

公司的 SRM、MES 和 PLM 系统此前完全独立运行,导致了大量的重复手工数据录入工作。

新的 ERP 平台是如何解决这一碎片化问题的?

将 Business Central 定位为核心数据枢纽,利用定制化接口将各个独立系统串联成统一的业务运营流。

供应链如何从本次集成中受益?

通过与 SRM 系统集成,订单、物流和支付数据得以实时过账,实现了供应链对账的全自动化。

为什么系统集成对 CT Automotive 的全球运营至关重要?

公司过去依赖多个相互割裂的系统进行供应商管理、制造执行和产品生命周期管理。通过 Business Central 将这些系统整合,构建了统一的运营环境,显著提升了各制造基地的透明度、数据一致性与业务协同能力。

集成化 ERP 平台如何提升制造效率?

Business Central 与 MES、SRM 及 PLM 系统之间的实时集成,减少了手工数据录入,优化了生产跟踪与产能规划,并实现了更精准的跨工厂供应链协同。